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探伤仪检测通常是对被测物体（比如工业材料、人体）发射超声，然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。
探伤仪
探伤仪
探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性；透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的，其应用还处于研制阶段
探伤仪检测这里主要介绍的是应用多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的，正如我们所知道，声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射，而且介质之间的差别越大反射就会越大，所以我们可以对一个物体发射出穿透力强、能够直线传播的超声波，探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后、幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小、分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息（其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离，幅度则可以反映出介质的大小
探伤仪可以检测出材料内部的缺陷，材料的质量和安全性，避免因材料缺陷导致的事故和损失；探伤仪的检测过程是非破坏性的，不对被检测材料造成损伤，可以材料的完整性和使用寿命。
超声波探伤仪主要是利用以上三种方式对工件进行探查和检测的，而且其不仅仅可以用在工程现场，也可以用于各种实验室，尤其是在金属加工行业、钢铁冶金行业、制造业和化工业都有良好的应用，而且在未来这种超声波探伤仪将会在航空和交通领域也会发挥的作用。
超声波探伤仪的使用范围：
1、检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；
2、从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、钢结构等；
3、从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；
4、从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，可检测10米；
5、从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断，既可以用于实验室，也可以用于工程现场；超声波探伤仪是一种比较常用的和科技结合起来的便携式材料探伤仪器，超声波探伤仪它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
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